LS80 · 80kg 级 · End Effector Manipulator

精密装配助力机械臂(末端执行器型)

额定负载 80kg · 工作半径 2000mm · 5 类末端执行器模块

LS 系列的顶配:2000 mm 半径、1000 mm 行程、80 kg 负载。它和 LS60 的差别不在「更大」,而在末端能做的事更多 —— 不只是抓取,还能旋转、翻转、微调角度、快速换装。

这类能力对应的是多姿态装配:工件搬过去之后,还需要转个面、翻个身、调个角度才能装进去。

技术参数

工作半径2000 mm
垂直行程1000 mm
额定负载80 kg
臂体自重75 kg(不含夹具)
工作气压0.6 ~ 0.8 MPa
定位精度±0.1 ~ 1 mm
耗气量(系列参考)待机约 8 Nl/min;单循环 ≤ 30 Nl
摆动角度主轴 ±180° / 末端 360°
末端接口Ø80 孔距 · 4×M10 · 总高 90 mm
底座法兰Ø180 外径 · Ø160 内孔 · 4ר11 安装孔

* 上述为基准参数。末端模块的接口尺寸与行程范围按配置确认。

适配的 5 类末端执行器模块

末端模块可按工序组合使用,例如翻转模块搭配精调倾角模块完成多姿态装配。

01
末端旋转模块
End rotation module

工件绕垂直轴旋转对位

02
工件翻转模块
Workpiece turnover module

工件翻面、翻转装配

03
精调倾角模块
Fine-angle tilting module

小角度倾斜微调,精密对孔

04
快换接头
Quick-change coupling

多种末端快速切换,减少换型时间

05
90° 手动直角模块
90° manual right-angle module

侧面作业、受限空间进入

典型应用工位

新能源电池与汽配

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工位典型扭矩 / 负载说明
大型电池包多姿态装配视工件需要翻转、精调角度
汽配总成装配视工件多品种混线

航空航天精密对位

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工位典型扭矩 / 负载说明
发动机管路、机匣装配视工艺对位精度要求高

受限空间作业

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工位典型扭矩 / 负载说明
开口小、内部空间深的工况视工况90° 直角模块侧面进入

操作手感

空中悬浮定位

80 kg 的工件停在半空不动,操作员双手调整姿态、对准孔位,不用和重量较劲。这是相比传统吊装最大的体验差异。

零重力人工拖拽

轻触即可引导重型工件移动,停下即悬停。

快换末端

快换接头让末端在几分钟内切换,同一条线可以生产不同产品。

多模块组合

翻转 + 精调倾角组合,一人可完成原来需要吊车配合的动作。

安全设计

  • 断气自锁保护气源意外中断时机构自动锁止。
  • 防反弹机械抱闸标配。
  • 过载保护超出 80 kg 额定负载不输出额外助力。

LS80 单页参数卡

包含完整参数表、5 类末端清单与外形尺寸示意,PDF 格式,大小 177 KB。

下载 PDF 参数卡
LS80 参数卡预览

常见问题

LS80 和 LS60 都是「搬东西」,为什么贵一档?

差在三处:负载(80 vs 60 kg)、臂展(2000 vs 1900 mm)、以及末端模块体系。LS80 支持旋转、翻转、精调倾角等模块,能做「搬过去还要转个面」的作业,LS60 主要是抓取和放置。

翻转模块能翻多重?

翻转能力受工件重心位置和夹持方式影响,不能简单按额定负载推算。具体工况需要工程评估。

精调倾角能调多少度?

可调角度与末端配置有关,手册未给出统一数值。请提供工况由工程确认。

三种型号能共用一个底座吗?

底座安装法兰规格相同(Ø180 / Ø160 / 4ר11),但承重和刚性要求不同,换型号时需确认底座是否匹配。

80 kg 工件用 LS80 还是 LSS200?

看工件形态和作业频率。工件规则、节拍稳定、80 kg 以内的,LS80 更灵活;工件异形、接近上限、或需要长期高强度作业的,建议上 LSS200 留余量。

不确定选哪款?

告诉我们工件重量、作业行程与工位形态,工程师会给出型号建议与末端配置方案。

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